Наверх

О компании

Научно-производственное предприятие «ГРАНЬ» ‒ это успешно развивающаяся, современная металлообрабатывающая компания. Наша компания специализируется на точной механообработке, имеет высокий научный, технологический и производственный потенциал, обладает современным парком оборудования, опытом разработки конструкторской документации и изготовления сложных деталей. Основной задачей компании является выполнение государственных, частных и индивидуальных заказов с высоким качеством и в максимально короткие сроки. НПП «Грань» располагает парком оборудования, которое позволяет выполнить все виды механической обработки металла. На сегодняшний день на предприятии функционирует более 100 единиц металлообрабатывающего оборудования российского, европейского, японского производства. Основу производства составляют 3-х и 4-х координатные фрезерные центры, токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки, электроэрозионное оборудование. Руководство компании придерживается политики непрерывной модернизации. Основная доля прибыли инвестируется в новое оборудование с ориентацией на новейшие разработки в области машиностроения.

Подробнее

НОВОСТИ

18.05.2018

​Специалисты нашей компании посетили выставку "Металлобработка-2018", проходящую в ЦВК "ЭКСПОЦЕНТР" (Москва), где были представлены последние достижения в области технологических решений, инструмента и оснастки. По результатам посещения сотрудниками компании был сделан ряд предложений, наиболее значимые из которых в ближайшее время будут внедрены в процесс производства.
 

14.05.2018

В офисе нашей компании открылась очередная выставка картин, на этот раз, посвященных космической тематике - "Космос 67"

#Космос67

Все новости

Виды работ

Фрезерная обработка

Выполняем высокоточную фрезерную обработку деталей размером до 1650х850мм. Парк наших станков фрезерной группы включает в себя универсальные станки, 3-х и 4-х координатные фрезерные центры с ЧПУ таких производителей, как Victor, Chevalier, Hartfort, Leadwell и др. За продолжительное время нашей работы специалисты предприятия накопили внушительный опыт, благодаря которому мы успешно выполняем обработку самых сложных и трудоемких деталей, а также работаем с любыми видами металлов и другими материалами.

Токарная обработка

Выполняем высокоточную токарную обработку деталей диаметром до 250мм и длиной до 700мм. Наше оборудование для токарной обработки включает в себя универсальные станки, токарные  и токарно-фрезерные центры  с ЧПУ следующих марок: Takang, Harding, Victor, GeFong, Ray Feng и др. Наличие современного высокоточного оборудования и грамотных специалистов позволяет нам выполнять все основные виды токарной обработки и получать продукцию необходимого качества в минимальные сроки.

Шлифование

Шлифование металла обычно применяется, когда требуется выполнить обработку поверхности деталей с высокой чистотой или достичь высокой точности определенных размеров. Парк оборудования нашего участка шлифования довольно разнообразен. Мы имеем возможность выполнять практически все основные виды шлифования:

- круглое шлифование;

- внутреннее шлифование;

- плоское шлифование;

- профильное шлифование на станке с ЧПУ;

- координатное шлифование;

- резьбошлифование;

- финишная шлифование (полирование).

Электроэрозия

Электроэрозионные работы выполняются на современном высокоточном оборудовании, что позволяет получать детали самых разнообразных конфигураций, в том числе и самые сложные изделия из твердых сплавов, высокопрочных и термоупрочненных сталей. Участок электроэрозионной обработки на нашем предприятии представлен проволочно-вырезными станками Mitsubishi, копировально-прошивными станками Mitsubishi, Roboform, а также электро-эрозионным станком супердрель Advanced Machinery.

Термообработка

Термообработка деталей очень ответственный и важный процесс в обработке металла с целью направленного изменения его структуры и свойств. Наша компания имеет собственный полноценный участок для выполнения многих видов термообработки: закалка, отпуск, нормализация, отжиг, цементация, обработка холодом. Участок термообработки оснащен камерными печами различного размера, установкой ТВЧ, камерой тепла-холода. Имеем возможность выполнять термообработку в защитной среде для исключения обезуглероживания и окисления деталей. Богатый опыт и собственные технические решения по термической обработке различных сталей и сплавов, а также контроль технологической дисциплины, обеспечивают высокое качество проводимых операций термообработки.

Сварочные работы

Такой вид услуг как сварочные работы требует высокой квалификации, прежде всего, рабочего персонала. На нашем предприятии имеется оснащенный современным оборудованием сварочный участок, специалисты которого качественно выполняют сварочные работы по различным материалам.

Слесарно-сборочные

Слесарно-сборочные работы являются неотъемлемой частью производственного процесса на машиностроительных и металлообрабатывающих предприятиях. Специалисты нашей компании обладают необходимыми техническими навыками и опытом для качественного выполнения всех видов слесарных и механосборочных работ. Все работы производятся как с использованием ручного инструмента, так и с применением средств механизации. Уровень профессионализма наших слесарей дает возможность качественно производить слесарные и сборочные работы  в короткие сроки.

Дополнительные работы

Помимо основных процессов металлообработки наше предприятие имеет возможность выполнять следующие виды вспомогательных работ:

- гальванические покрытия (Хим.пас., Ц.хр., Ан.окс., Хим.окс., Кд, Хим.Н, электрополировка и др.);

- покраску изделий (эмалями, порошковую);

- пескоструйную обработку деталей;

- лазерную резку листового металла;

- гидроабаразивную резку металла;

- гравировку изделий (лазером, гравировальным пистолетом и т.п.);

- подтверждение качества изготовленных деталей методами разрушающего и неразрушающего контроля (при необходимости).

Подготовка и контроль

Подготовка производства на нашем предприятии ведется на базе лицензированных САПР опытными инженерами-технологами, конструкторами и программистами станков с ЧПУ. Круг задач, решаемых отделом подготовки производства, довольно обширный: от разработки технологических процессов и оформления ведомостей оснащения заказов до проектирования планировки размещения оборудования и расчета рабочих мест. Учитывая стремительный прогресс во всех областях науки и техники, при решении вопросов и разработке техдокументации технологам и конструкторам нашей компании приходится использовать знания из самых различных областей. Наши специалисты отдела подготовки производства регулярно посещают тематические семинары и выставки, проходят обучение и переподготовку, обмениваются опытом с коллегами из России и зарубежья. Коллектив конструкторов, технологов, программистов – это единый интеллектуальный организм, готовый в кратчайшие сроки подготовить передачу заказа в производство и сопровождать его выполнение до приемки результата заказчиком.

Подробнее

Технический контроль качества продукции на нашем предприятии осуществляет отдел технического контроля (ОТК), возглавляемый заместителем руководителя предприятия по качеству. Главные задачи ОТК – предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям нормативно- технической документации (НТД), условиям поставки и контрактов; укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности во всех звеньях производства за качество выпускаемой продукции. Кроме того, что на нашем предприятии проводится пооперационный контроль всей производимой продукции, обязательным правилом является контроль первой детали, что позволяет сразу же обнаружить допущенные ошибки и своевременно внести изменения в процесс производства. Таким образом, мы уверенно гарантируем качество производимой нами продукции нашим заказчикам. Система менеджмента качества сертифицирована и соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Подробнее

    

 

Наш адрес

г. Смоленск, ул.Шевченко, д.86
+7 (4812) 35 78 59

Главная | Карта сайта | Обратная связь

Адрес: г.Смоленск, ул.Шевченко, д.86
E-mail: info@nppgran.com
Телефоны: +7 (4812) 35 78 59